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卧式砂磨机操作规程详解

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卧式砂光机的安全操作应从启动准备、启动过程 、后期维护等几个方面入手 。

一、开车前的准备:
1。遵守安全规定中的相关事项。


2 。所有连接件紧固可靠,安全装置齐全 。

3。各转动部件的润滑油量已按规定添加。(注:液力偶合器润滑油由专业维修人员检查确认)

4 。所有电气联锁装置投入正常使用。

5。检查砂光机的出料口和研磨介质出口是否关闭 。

6。检查密封液位,确认密封压力联锁设定值已按要求调整设定。[div]

6.1不要使用纯水作为密封液 。建议在水中加入30~50%的乙二醇作为密封液。
6.2密封液位不应低于规定的最小刻度值。

6.3密封压力和流量的设定值应由专业维修人员设定 ,操作人员不得擅自调整 。

6.4密封系统投入运行 ,压力和流量在规定的设定范围内。

6.5密封液流量和压力的调节是通过调节机器上安装的密封液安全装置上的调节阀来实现的。(面对压力表,右边旋钮可以调节流量,左边旋钮可以调节压力)

7 。确认研磨介质已按要求装入 ,如不符合要求,通知专业人员加入 。
7.1磨介的装载需要本岗位操作人员在指定人员的指导下进行。

7.2加注后,关闭研磨介质入口。

8 。打开冷却水进水阀 ,启动冷却水供给系统,确认系统工作正常,罐道畅通 ,调节冷却水进水压力,最高不能超过300[div]
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。

9。打开砂光机进料阀出口管道储罐阀门和进料管道出口阀门 。[div]
10。打开给料泵入口阀,启动给料泵。[div]

10.1在泵的吸入口安装一个漏斗 。打开给料泵入口管道上三通阀的旋塞(手柄垂直打开) ,通过旋塞向泵内注入清水,灌满后顺时针旋转旋塞手柄至水平位置。

10.2管道内可能有压力,打开旋塞时要小心。

11 。首次启动或长期停车后 ,应在泵启动前向泵内注入液体。[div]


二。启动过程

1 。打开控制箱 ,确认服务开关处于“0”位置(该开关只能在收到指示时调节电压) 。

2。收到驱动指令后,给系统通电,观察控制面板上的电流指示。

3 。按下控制面板上的进料泵和搅拌操作按钮 ,启动系统。(注意:搅拌器的操作与进料泵联锁。进料泵启动后,必须在20秒内开始搅拌,否则泵将停止进料 。搅拌器启动后 ,泵必须在20秒内投入运行,否则搅拌器将停止。)

4。如果机器未启动或电流过大,操作人员必须立即停机 ,待故障排除后才能重新启动汽车(按下控制箱上的搅拌停止和泵停止按钮即可停机) 。

5。通过进料泵的调节按钮调节进料流量,并将进料压力控制在设定范围内。

6 。机器正常运行的注意事项:[div]
6.1。观察控制面板上电压和电流的变化。6.2

 。观察密封液的压力和回流,密封液出口管道是否过热 。每天将泄漏的密封液瓶中的液体排出。6.3

。注意密封液的泄漏不能超过允许值 。

6.4。观察冷却水压力、流量 、温度的变化 ,及时调整水量和压力。
[div]

三 。关机注意事项:[div]


1。收到停机指令后,按下控制面板上的“搅拌停止”和“泵停止”按钮,停止砂光机的运行。

2 。在进料管内通入清水 ,关闭物料总阀 ,清洗砂磨机,直至砂磨机出口处的液体变清。

3。关闭进出口管道上的阀门,打开砂光机上的出料口阀门 ,将残液排尽 。

4。关闭冷却水的入口和出口阀门。

5 。确认清洗后砂光机内无液体,压力表显示系统无正压,可以关闭密封液进出口阀门 。

6。切断打磨机系统的电源。[div]


四 。紧急情况下的紧急停车处理:

1。本设备配有联锁装置 ,在断水 、断电、断料、断密封液时自动停机。但是,联锁装置可能由于其他原因而首先关闭,因此应立即采取措施停止机器 。紧急手动停车应在下列情况下进行(联锁装置故障时)。

1.1材料停止。1.2停止冷却水或冷却水流量不足 。1.3停止密封液或密封液泄漏。1.4密封处有大量液体泄漏。

1.5停电 。(断电后系统会自动停机 ,但应切断系统电源)

1.6当系统检测指标超过联锁设定值时。


2。遇有下列情况之一时,应采取紧急手动停车 。

2.1设备造成的人身伤害 。

2.2砂光机有异响,联轴器松动 ,大量管接头泄漏。2.3给料泵有异常声音,轴承部分温升超过50℃。

2.4旋转带坏了 。材料中发现2.5片砂磨机聚氨酯内衬。


3。紧急停止后,按正常顺序停止砂光机辅助系统的运行并进行清洁 。


五 、日常维护:

1。每4周更换一次密封液。

2 。每周要求专业人员对控制单元的隔离开关进行无故障检查。

3。每3个月给砂光机添加润滑油 。

4。每3个月拆下安全罩 ,并检查V形皮带的张力。



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